雨淋喷头试验方法

2018-09-05 0

雨淋喷头,是指用于大空间场所或露天堆场,能够将水喷洒成雨滴状,均匀分布在保护区域内的大流量灭火喷头。为确保其性能,标准GB/T25205-2010对雨淋喷头的试验方法作了明确的规定,具体规定内容请看下文。

7 试验方法

7.1 外观检验

目测喷头,检査喷头与厂家图纸和说明书的一致性。

7.2 流量试验

将试样安装在试验装置上,试验压力从0.10MPa〜0.60MPa,压力间隔为0.10MPa,测量喷头的流量。压力测量精度不应低于0.5%,流量测量精度不应低于1.0%。对于每一个试样,压力先从低升到高,至每一个测量点,再从高降到低,至每一个测量点。

将所测得的数据代入6.2.1中的公式(1)中,计算出每一压力点的K值和K的平均值,结果应符合6.2.2的规定。

在试验中应修正自yzc888亚洲城至喷头出口之间的静压差。

7.3 洒水均匀性及保护面积试验

7.3.1 下垂型喷头

将一只试样安装在试验管路上,每只集水盒的面积不大于0.5mX0.5m,高度不小于300mm。集水盒盒口平面距试样底部的距离为喷头安装高度。集水盒按米字型均匀摆放于试样正下方圆形区域内。圆形区域的半径为试样的保护半径,最外侧8个集水盒的外边缘应与保护半径界限重合,集水盒外壁间距不大于0.5m,见图1。

试验工作压力为喷头的最低工作压力,喷水时间不少于3 min,测量每个集水盒的水量,计算每个集水盒的洒水密度和整个有效覆盖面积内的平均洒水密度。

每次喷水试验时,以试样地面投影为圆心,测量有效覆盖半径。

7.3.2 边墙型喷头

将一只试样安装在试验管路上,每只集水盒的面积不大于0.5mX0.5m,高度不小于300mm。集水盒盒口平面距试样底部的垂直距离为喷头安装高度。集水盒均匀摆放于喷头下方矩形区域内。矩形区域的面积即喷头的保护面积,长度为有效覆盖长度,宽度为有效覆盖宽度。最外侧集水盒的外边缘应与覆盖面积尺寸边界重合,集水盒外壁间距不大于0.5m,见图2。

试验工作压力为喷头最低工作压力,喷水时间不少于3min,测量每个集水盒的水量,计算每个集水盒的洒水密度和整个有效覆盖面积内的平均洒水密度。

每次喷水试验时,以试样地面投影为界限,测量喷洒的有效覆盖长度与有效覆盖宽度。

7.4 水流冲击试验

将试样按正常安装位置安装试验管路上,试验压力为1.2MPa,连续洒水15min。

7.5 水锤冲击试验

将样品按工作位置安装在试验管路上,进行30次压力从0MPa〜(1.20±0.20)MPa的交变水压试验,每次试验时间不应大于2s。

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(图1 下垂型雨淋喷头布水示意图)

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(图2 边墙型雨淋喷头布水示意图)

7.6 低温试脸

7.6.1 雨淋喷头低温试验

将雨淋喷头置于低温试验箱中,箱内温度保持在-30℃±2℃,历时24h。试验后,取出喷头,在室温下放置24h,然后仔细检査涂层和镀层。

7.6.2 探测型两淋啧头低温运行试验

将试样固定在安装支架上,放到低温试验箱中,接通控制和指示设备,使其处于正常监视状态。在温度15℃〜20℃、相对湿度不大于70%的条件下保持1h,然后以不大于0.5℃/min的降温速率将温度降至-10℃,在此条件下稳定2h(试样不应有结冰现象),试验期间,观察并记录试样的工作状态。

试验后,关断电源,取出试样,在正常大气条件下放置1h,然后按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.7 高温试验

7.7.1 雨淋喷头高温试验

将雨淋喷头直立放入温度600℃±10℃的试验炉中,受热15min后,夹住试样螺纹部分,取出后立即浸入温度为15 ℃±1 ℃的水浴中,待冷却后进行检査。

7.7.2 探测型雨淋喷头离温运行试验

将试样固定在安装支架上,放到高温试验箱中,接通控制和指示设备,使其处于正常监视状态。在温度23 ℃±5 ℃的条件下,以不大于0.5°C/min的升温速率,使温度升至55 ℃±2 ℃,在此条件下保持2h,试验期间,观察并记录试样的工作状态。

取出试样,在正常大气条件下放置1h,按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.8 耐氨应力腐蚀试验

将雨淋喷头按其工作位置挂在试验箱内试验区,试验箱的工作室内放一个平底大口的玻璃容器。按照每立方厘米的试验容器加氨水0.01mL的比例,将密度为0.94g/cm3的氨水加入玻璃容器。让其自然挥发,以便在试验区内形成潮湿的氨和空气的混合气体。其成分约为:氨35%;水蒸气5%;空气 60%。

工作室内的温度应保持在34 ℃±2 ℃,历时10d。试验后,将样品冲洗、烘干,再仔细检査。

7.9 耐二氧化硫腐蚀试验

将雨淋喷头按其工作位置挂在试验箱内防滴罩的下面,试验箱按体积比每24 h加入1%的二氧化硫。试验箱内温度保持在45℃±3℃。应保护喷头样品不受冷凝液滴的损害。进行16d的腐蚀试验。8d后将喷头从容器中取出。

7.10 耐盐雾腐蚀试验

将雨淋喷头按其工作位置挂在试验箱内试验区。使质量比为20%的氧化钠盐溶液雾化形成盐雾,盐溶液的密度为1.126g/cm3-1.157g/cm3,pH值为6.5〜7.2。

试验区的温度应保持在35 ℃±2 ℃,喷雾压力在0.07MPa~0.17MPa之间。使用过的盐溶液应收集起来,不应循环使用。应将试样蔽护以防凝滴落在其上面。

在试验区内,应至少从两点收集盐雾以确定雾化速率和盐浓度。在连续16h中,收集区内每80cm2面积每小时应能收集到1mL~2mL盐溶液,盐溶液的质量浓度应为(20±1)%。

经过10d的试验后将喷头从盐雾试验箱中取出,在温度为20℃±5 ℃,相对湿度不超过70%的条件下干燥4d~7d。

7.11 火灾探测组件

7.11.1 技术文件

检查火灾探测组件技术文件

7.11.2 显示功能

目测雨淋装置在监视状态下、消防状态、故障状态下的指示灯工作情况。

7.12 环境光线试验 

将试样按正常工作位置固定在安装支架的固定面上,并接通电源,使其处于正常监视状态。

在试验前将环境光线干扰模拟装置安装在前,且使其与试样的距离为500mm。

试验步骤:

a) 用两只25W的白炽灯(色温为2850K±100K)照射1h;

b) 用一只直径308mm、30W环形荧光灯(色温为4900 K)照射1h;

c) 用两只25W的白炽灯及一只直径308 mm,30W环形荧光灯照射1h;

d) 使上述三个光干扰装置的干扰光源同时以通电1s、断电1s的时间周期重复10次;

e) 整个试验按试验步骤依次连续进行。

试验后按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.13 抗电磁干扰试验

7.13.1 静电放电抗扰度试验

试样处于正常监视状态,按照GB/T 17626.2的要求对试样进行电磁干扰试验。干扰期间,观察并记录试样工作状态。

试验后按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.13.2 射频电磁场辐射抗扰度试验

试样处于正常监视状态,按照GB/T 17626.3的要求,对试样进行电磁干扰试验。干扰期间,观察并记录试样工作状态。

试验后按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.13.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

试样处于正常监视状态,按照GB/T 17626.4的要求,对试样进行电磁干扰试验。干扰期间,观察并记录试样工作状态。

试验后按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.13.4 浪涌(冲击)抗扰度试验

试样处于正常监视状态,按照GB/T 17626.5的要求,对试样进行电磁干扰试验。干扰期间,观察并记录试样工作状态。

试验后按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.13.5 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

试样处于正常监视状态,按照GB/T 17626.6的要求,对试样进行电磁干扰试验。干扰期间,观察并记录试样工作状态.

试验后按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.14 振动试验

按照试样的工作位置紧固在振动台上依次在三个互相垂直的轴线上,在10 Hz〜150 Hz的频率循环范围内,以10 m/s2的加速度幅值、1倍频程/min的扫频速率,各进行20次扫频循环。

试验后按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.15 恒定湿热试验

试样处于正常监视状态,将试样置于试验箱中,调节温度到40℃±2℃ ,相对湿度保持在90%~96%,持续96 h,试验中观察试样工作情况。试验后将试样从试验箱中取出,在正常大气条件下放置1h,按7.17.1规定的方法进行基本探测试验。

7.16 故障报警试验

关闭试样电源,断开火灾探测组件传感器插头或触点,恢复正常监视状态,观察并记录报警时间及状态。

7.17 探测试验

7.17.1 基本探测试险

将试样按正常工作位置固定在安装支架,试样距地面1m,试样处于正常监视状态,在探测视锥角范围内,距火灾探测组件0.5m处放一只酒精灯。点燃酒精灯,启动计时,采用非复合型探测器时。

采用复合探测器时,两个探测器窗口全打开,启动计时;任意遮挡一个探测器窗口,观察每个探测器及探测组件信号反馈情况。

7.17.2 火灾探测试验

将试样安装在最大安装高度,接通电源,使装置处于正常监视状态,在保护半径边界地面上放置长宽高为400 mmX400 mmX50 mm的钢质油盘,盘壁厚2 mm,油盘内放置工业乙醇,质量为2000g,点燃乙醇,观察试样动作情况,测量其输出信号,记录火警报警时间。

7.18 开启机构

按照GA 61中规定的方法进行试验。

7.19 水压密封与强度试验

6.19.1 将5只试样安装在试验装置上,使管路充满清水,排除管路中的空气。以(0.100±0.025)MPa/s的速率升压至2.40MPa,保持压力3min,然后降压至0MPa。

7.19.2 将水压密封试验后的试样,以不超过2.0MPa/min的速率升压至3.6MPa,保持压力1min。

7.20 启动功能试验

在最低工作压力、额定工作压力和最高工作压力下,分别取4只喷头试样按其正常安装位置进行启动功能试验,按照正常启动方式启动。