油气田用封隔器性能试验要求

2018-05-30 0

根据《SY/T 5106-1998 油气田用封隔器通用技术条件》标准中第6章“性能试验”要求,封隔性能试验要求如下:

一、封隔器性能试验内容要求包括以下10个方面:

1)扩张压力;

2)偏心;

3)突出;

4)残余变形;

5)坐封载荷;

6)密封性能;

7)解封载荷;

8)强度;

9)过盈;

10)压缩距。

其中,

扩张式封隔器的试验内容:1)扩张压力;2)偏心;3)突出;4)残余变形;5)坐封载荷;6)密封性能;8)强度。

压缩式封隔器的试验内容:4)残余变形;5)坐封载荷;6)密封性能;7)解封载荷;8)强度;10)压缩距。

自封式封隔器的试验内容:4)残余变形;6)密封性能;8)强度;9)过盈。

二、封隔器性能试验包括性能试验和强度试验两个方面:

1、性能试验

a)坐封合格率:以同一套封隔器作坐封试验,连续5次,成功率100%;

b)密封合格率:以同一套封隔器作密封试验,连续5次,成功率100%;

c)解封合格率:以同一套封隔器作解封试验,连续5次,成功率100%;

2、强度试验

给封隔器加1.2~1.5倍额定工作压力,稳压5min后解封起出,要求钢体不变形、零(部)件不损坏为合格。

三、封隔器性能试验条件包括常温试验和耐温试验两方面:

1、常温试验条件

介质:按设计要求;

设备:试压泵、试验罐、试验套管、专用工具和量具等

2、耐温试验条件

温度:按设计要求;

介质:按设计要求;

设备:试压泵、试验罐、试验套管、专用工具和量具等

四、封隔器性能试验方法

1、基本参数

1)扩张压力:见HG/T 2702-1995第3章,按HG/T 2702-1995附录A的规定测定;

2)偏心:见HG/T 2702-1995第3章,按HG/T 2702-1995附录A的规定测定;

3)突出:见HG/T 2702-1995第3章,按HG/T 2702-1995附录A的规定测定;

4)残余变形:见HG/T 2702-1995中3.6,按HG/T 2702-1995附录A的规定测定;

5)过盈:封隔器外径与配合套管内径之差;

6)压缩距:按下图公式计算:

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上图公式中:

L压--压缩跑,mm;

L原--坐封前封隔件两端平面的距离,mm;

L封--坐封后封隔件两端平面的距离,mm。

2、常温试验

1)将组装合格的封隔器装入试验罐或套管内;

2)接好管线;

3)向封隔器加给定载荷,进行坐封;如只试验坐封载荷和坐封合格率,即可解封起出;

4)向封隔器加给定压力,稳压5min,试验工作压力。如继续提高压力,即可进行强度性能试验;

5)向已坐封的封隔器加给定载荷进行封隔器解封;

6)起出封隔器,分析试验情况。

注:自封式封隔器一般不进行3)、5)两步试验,必要时可以进行。

3、耐温试验

1)将组装合格的封隔器装入试验罐或套管内;

2)将介质加温至规定温度、并按要求恒温浸泡;

3)向封隔器加坐封载荷,进行坐封;

4)向封隔器上方加给定工作压力,稳定至设计规定时间后放压;

5)向封隔器下方加给定工作压力,稳定至设计规定时间后放压;

6)按要求重复本条4)、5)两步试验;

7)向封隔器加解封载荷,进行解封;

8)起出封隔器,分析计算试验结果。

注:

1)扩张式封隔器一般不进行7)步骤,必要时可以进行。

2)自封式封隔器一般不进行3)、7)两步试验,必要时可以进行。

五、封隔器性能试验录取资料要求

1)扩张式封隔器试验记录表格式见附录A(标准的附录)中的表A1和表A2;

2)压缩式封隔器试验记录表格式见附录A(标准的附录)中的表A3和表A4;

3)自封式封隔器试验记录表格式见附录A(标准的附录)中的表A5和表A6;

4)封隔器合格证格式见附录B(标准的附录)中的表B1、表B2、表B3和表B4;

5)每批试验均应写出试验报告。

附录A

(标准的附录)

封隔器试验记录格式

封隔器试验记录格式见表A1、表A2、表A3、表A4、表A5和表A6.

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附录B

(标准的附录)

封隔器合格证格式

封隔器合格证格式见表B1、表B2、表B3和表A4.

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