关于气动调节阀泄露量的试验要求及方法

2019-11-01 0

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1、关于气动调节阀泄露量试验的要求

1.1 调节阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表1的规定。不应将本标准这一条款作为调节阀在工作条件下安装后预计其泄漏与否的依据。

1.2 调节阀的泄漏等级除Ⅰ级外,由制造厂自行选定。但单座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于Ⅳ级;双座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于Ⅱ级 。

1.3 泄漏量大于5*10-3阀额定容量时,应由结构设计保证,产品可免于测试。

1.4 泄漏应由下列代码加以规定:

X 1X 2X 3

X1——泄漏等级如表2所示Ⅰ〜 Ⅳ;

X2——试验介质。G为空气或氮气,L为水;

X3——试验程序1或2(见2. 2)。

1.5 在计算确定泄漏量的允许值时,阀的额定容量应按GB/T 17213.2规定的方法计算(表2所列)

表1泄露量对照表

表1

表2额定容量对照表

表2

2、关于气动调节阀泄露量试验的方法

2.1 试验介质

试验介质应为5℃〜40℃的清洁气体(空气或氮气)或水。

2.2 试验介质压力

a)试验程序1时,应为0.35 MPa,当阀的允许压差小于0.35 MPa时用设计规定的允许压差;

b)试验程序2时,应为阀的最大工作压差。

2.3 试验信号压力

气动执行机构应调整到符合规定的工作状态,在试验程序1时,气开式调节阀执行机构的信号压力应为零;气关式调节阀执行机构的信号压力应为输入信号上限值加20%;切断型调节阀执行机构的信号压力应为设计规定值。在试验程序2时,执行机构的信号压力应为设计规定值。

不带气动执行机构的阀试验时,应附加一个试验用推力装置,所施加的力不超过制造厂规定的最大阀座密封力。

2.4 试验介质流向

试验介质应按照规定流向加入阀内,阀出口可直通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置,当确认阀和下游各连接管道完全充满介质并泄漏量稳定后方可测取泄漏量。

2.5 测量误差

泄漏量和压力的测量误差应不超过读数值的±10%。

2.6 泄漏等级、试验介质、试验程序和最大泄漏量应符合上表1的规定。

以上就是今天的分享!

阀门泄露量测试设备图